Kohlenmeiler - Schalkenbach - RLP - Germany - Ovens and Kilns on Waymarking.com

DE: Holzkohlenmeiler
Die Herstellung von Holzkohle war in der Vergangenheit für die waldreiche Eifel von großer wirtschaftlicher Bedeutung. Schon in römischer Zeit wurde Holzkohle als Brennstoff für die Eisenerz-verhüttung verwendet. Mit dem Aufblühen der Eifeler Eisenindustrie im 15. und 16. Jahrhundert und dem steigenden Bedarf an Holzkohle gewann auch das Köhlerhandwerk zunehmend an Bedeutung. Noch bis zur Mitte des 19. Jahrhunderts deckte Holzkohle fast ausschließ-lich den Bedarf der Eisenhütten und -hämmer.
Heute wird Holzkohle fast ausschließlich in industriellen Retorten-verfahren hergestellt. In Boos, im Kreis Mayen-Koblenz, stellt einer der letzten in unserer Region tätigen Köhler in einem Ziegelmeiler noch heute Grillkohle her, die an Restaurants oder Privatpersonen verkauft wird.
Hier ist ein vergleichbarer Holzkohlenmeiler errichtet worden. Im Unterschied zum traditionellen Erdmeiler, der jedes Mal nach dem Abbrennen neu aufgebaut werden muss, kann der Ziegelmeiler immer wieder genutzt werden. Auch die Verkoh-lungszeit, in der die gesamte Holzmenge in Holzkohle umgewandelt wird, ist bei diesem Verfahren mit ca. 1-3 Tagen wesentlich kürzer, während der traditionelle Holzmeiler erst nach ca. 10-14 Tagen "durchgebrannt" ist.
Das Befühlen ("Beschicken") dieses Meilers mit Holz erfolgt über die am Hang und oben gelegenen Öffnungen. Stämme und Scheite, die vorher in etwa 1 m Länge gesägt wurden, werden zunächst senkrecht auf einem Rost aufgestellt, wobei die dicksten Stämme alle in die Mitte gestellt werden, da sie dort am längsten den hohen Temperaturen aus-gesetzt sind. Der übrige Raum wird mit horizontal geschichtetem Holz dicht aufgefüllt.
Ist der gesamte Innenraum gefüllt, wird zunächst die obere Öffnung mit einer Stahlplatte verschlossen. Anschließend wird glühende Holzkohle über ein schmales Metallrohr in das Innere gegeben und der Eingang dann ebenfalls dicht verschlossen.
Über 4 Kamine, die vorn Innenraum des Meilers senkrecht nach oben . führen, wird der Verkohlungsprozess im Meiler geregelt. Durch ge-schicktes Öffnen oder Schließen der Kamine wird erreicht, dass die Verkohlung gleichmäßig fortschreitet und das Holz weder zu Asche verbrennt, noch die Glut im Meiler erstickt.
An der Farbe des austretenden Rauches erkennt der Köhler wann die Verkohlung beendet und das gesamte Holz zu Holzkohle geworden ist. Dann wird die Stahlplatte am Hangfuß entfernt und die Holzkohle aus dem Meiler nach außen geschaufelt. Nachdem die Holzkohle abgekühlt ist, wird sie gesiebt und versandfertig in Säcke verpackt.
(Aus: Infotafel)

EN: wood charcoal
In the past, the production of charcoal was of great economic importance for the Eifel. As early as Roman times, charcoal was used as fuel for iron ore smelting. With the flourishing of the Eifel iron industry in the fifteenth and sixteenth centuries and the growing demand for charcoal, the charcoal industry also gained in importance. Until the middle of the nineteenth century, charcoal burnt almost exclusively to the needs of the iron huts and hammers.
Today, charcoal is produced almost exclusively in industrial retort processes. In Boos, in the district of Mayen-Koblenz, one of the last coalmakers in our region is still making barbecue charcoal in a brick kiln, which is sold to restaurants or private individuals.
Here a similar charcoal boiler has been built. In contrast to the traditional Erdmeiler, which has to be rebuilt every time after the burn-down, the brick-kiln can be used again and again. In this process, the total wood quantity of wood charcoal is also significantly shorter with approx. 1-3 days, whereas the traditional wood-fueled boiler is "burned" after approx. 10-14 days.
The loading ("loading") of this kiln with wood takes place over the slopes on the slope and above. Trunks and logs that have previously been sawn in a length of about 1 m are first placed vertically on a grid, the thickest logs being placed in the middle, since they are exposed to the longest temperatures. The rest of the room is filled with horizontally layered wood.
When the entire interior space is filled, the upper opening is first closed with a steel plate. Subsequently, glowing charcoal is introduced into the interior via a narrow metal tube, and the inlet is then also tightly closed.
Above 4 fireplaces, the front interior of the pile vertically upwards. , The charring process in the mine is controlled. By opening or closing the chimneys, it is achieved that the charring proceeds uniformly, neither burning the wood to ashes, nor suffocates the embers in the fire.
At the color of the emanating smoke, the charcoal burner detects when the charcoal finishes and the whole wood has become charcoal. Then the steel plate is removed at the foot of the slope and the charcoal from the mine is shoveled to the outside. After the charcoal has cooled down, it is sieved and packaged in bags.

Type of Oven / Kiln: Wood / Charcoal Status: Active Operating Dates: 15th and 16th century Additional Coordinate: Not Listed Additional Coordinate Description: Not listed Website: Not listed

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